無減速機(jī)低慣量、 高速伺服電機(jī)SGM7A型（額定轉(zhuǎn)速3000r/min）。
額定輸出：0.75kw。
電源電壓：AC200V。
串行編碼器：24位增量型。
設(shè)計(jì)順序：A安川伺服驅(qū)動器連接線。
軸端：直軸、帶鍵槽、帶螺孔。
選購件：無選購件。
?小型（以往的約80%）。
?配備高分辨率24bit編碼器（1,677萬脈沖/rev）SGDV2R1FE1A000000100
?最大轉(zhuǎn)矩350%（小容量）安川伺服驅(qū)動器連接線。
希望縮短工作周期。
希望提高定位精度。
提高速度后發(fā)生晃動。
無論有無工件，動作均不穩(wěn)定。
有助于超高速、超精密控制的伺服性能。 最
大限度發(fā)揮裝置性能，解決課題。全閉環(huán)模塊。
最大適用電機(jī)容量：0.4kw。
電源電壓：單相AC100V。
接口：模擬量電壓、脈沖序列指令型（旋轉(zhuǎn)型伺服電機(jī)用）安川伺服驅(qū)動器連接線。
設(shè)計(jì)順序：A。
硬件規(guī)格：涂漆處理。
選配（軟件）：無選配（標(biāo)準(zhǔn)）。
選配（參數(shù)）：無選配（標(biāo)準(zhǔn)）。
選配模塊：全閉環(huán)模塊。
全閉環(huán)控制旋轉(zhuǎn)型伺服電機(jī)時，需使用全閉環(huán)模塊。
請安裝在各類伺服單元上。
利用安裝在機(jī)械側(cè)的外部編碼器（直線光柵尺）等檢出器輸出的位置反饋信號，實(shí)現(xiàn)高精度、高響應(yīng)性定位安川SGDV2R1FE1A000000100。
可對應(yīng)高分辨率的外部編碼器（直線光柵尺）。伺服電機(jī)SGMPH型（轉(zhuǎn)速：3000r/min）。
功率：0.4kw。
電源電壓：單相AC200V。
串行編碼器：16位絕對值。
設(shè)計(jì)順序：防水標(biāo)準(zhǔn)IP67。
軸端：直軸帶鍵帶螺孔。
選購件：帶DC24V制動。
偏平系列：需在狹小空間安裝伺服電機(jī)時安川SGDV2R1FE1A000000100。
靈活適應(yīng)用戶系統(tǒng)。
為了您能構(gòu)筑最佳的系統(tǒng)，以充實(shí)的產(chǎn)品系列支持您。
產(chǎn)品有單相100V、單相200V、三相200V，
并有適用于絕對值碼盤，帶制動、帶減速機(jī)的各種電機(jī)。
進(jìn)而，因其符合國際標(biāo)準(zhǔn)，在世界范圍均可放心使用安川SGDV2R1FE1A000000100。
平滑運(yùn)轉(zhuǎn)，有極季速度觀測控制，
使電機(jī)的速度波動大幅度減低，低速下亦可平滑運(yùn)轉(zhuǎn)。Σ-7系列伺服單元SGD7S。
最大適用電機(jī)容量：0.1kW。
電壓：單相/三相AC200V。
接口：模擬量電壓、脈沖序列指令型。
設(shè)計(jì)順序：A。
硬件選購件：機(jī)架安裝規(guī)格。
精選伺服。
安川電機(jī)自1992年開始銷售Σ系列以來，一貫重視和客戶的技術(shù)交流，
為了解決客戶機(jī)械上的新課題，反復(fù)不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
高速·高精度，使用便利性是近年來客戶一直提出的要求，
但其要求的程度在不斷加深。
2014年，伺服驅(qū)動器升級為“具備7大優(yōu)勢的”，
為客戶提供安川電機(jī)獨(dú)有的解決方案。
憑借其卓越性能，操作便利性，生命周期長等特點(diǎn)，
在各領(lǐng)域都能一展所長，提供令人震撼的解決方案。“選伺服，就選”。單軸伺服驅(qū)動器SGD7S。
最大適用電機(jī)容量：0.2kW。
電壓：單相/三相AC200V。
接口：MECHATROLINK-III通信指令型。??
設(shè)計(jì)順序：A。
硬件選購件：涂漆處理。
符合客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品 1 臺起訂。
訂購伺服單元時，可指定出廠時設(shè)置的參數(shù)。
無需在設(shè)備組裝現(xiàn)場寫入?yún)?shù)，可減少設(shè)備交貨時間。
支持產(chǎn)品的管理和維護(hù)
通過智能手機(jī)掃描QR碼后，可輕松確確認(rèn)產(chǎn)品的可追溯性 （生生產(chǎn)信息）SGDV2R1FE1A000000100。
加強(qiáng)故障排除
通過智能手機(jī)讀取QR 碼后，可顯示該產(chǎn)品的故障診診診斷安川伺服驅(qū)動器連接線。
自動獲取伺服單元發(fā)生警報時的跟蹤信息。
有助于故障的盡排除。
早監(jiān)控運(yùn)行情況，進(jìn)行有計(jì)劃的維護(hù)。
預(yù)測維護(hù)零件的壽命，并在畫面上提示更換時間。
可根據(jù)該信息，在產(chǎn)品故障前進(jìn)行維護(hù)，以防止系統(tǒng)停機(jī)。
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