微波型。
由差錯記錄功能可以記憶在同數(shù)據(jù)載體通信中最新發(fā)生的差錯，
最大30件，并將發(fā)生差錯的內(nèi)容由攜帶式過程控制計算機，
以最新差錯情報或統(tǒng)計差錯的形式讀出來e-CON連接器輸入從站模塊。
向攜帶式過程控制計算機插入本裝置專用的健板便可作為專監(jiān)控工具使用，
當通信發(fā)生異常，要讀出差錯內(nèi)容或系統(tǒng)開始工作需作通信測試，就立即顯出威力CRT1-ID32S-1
對于過程計算機上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關(guān)進e-CON連接器輸入從站模塊。
ID系統(tǒng)構(gòu)筑的實現(xiàn)，
具備短距離通信用的電磁耦合方式的和長距離通信微動方式。
最大502字節(jié)的數(shù)據(jù)讀出、寫入。e-CON連接器。
32點輸出。
NPN類型e-CON連接器輸入從站模塊。
帶短路和斷線檢測。
行業(yè)標準傳感器連接器，
無需特殊工具即可輕松連接帶預(yù)置電纜的傳感器。
帶工業(yè)標準e-CON連接器的數(shù)字I/O端子。
無需使用特殊工具，安裝簡便。
減少了配線工作。
配備負載短路檢測。輸入輸出點數(shù)：輸入1點，輸出1點。
輸入輸出信號范圍：1-5V、4-20mA。
分辨率：1/4096。
取入模擬輸信號，對各種控制器，進行最適宜的PID控制。
PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法原裝CRT1-ID32S-1。
大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC控制器也具有此功能模塊。
PID處理一般是運行專用的PID子程序。
過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。I/O插槽數(shù)：3槽，I/O模塊安裝在擴展底板上。
除了CPU中內(nèi)置的標準上位機鏈接端口外，
在CPU上還可安裝一塊有6種類型可供選擇的通信板，
這些任選通信板為SYSMAC LINK或SYSMAC NET單元的連接，
為了與調(diào)制解調(diào)器/可編程終端、條形碼讀入器、溫度控制器
或任何一種帶RS-232C/RS-422設(shè)備的通信提供了簡捷的途徑原裝CRT1-ID32S-1。
過去，PC連接一個測量設(shè)備或元器件必須要給ASCII單元或BASIC單元編寫一個通信程序原裝CRT1-ID32S-1。
而今，C200HX/HG/HE PC裝上通信協(xié)議宏功能，
能將這些通信程序通過PMCR指令配置到梯形圖程序中，
用這個功能系統(tǒng)可以方便地與各種各樣的元器件相連。
控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：16軸。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網(wǎng)絡(luò)中多達16軸的伺服器進行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協(xié)會的注冊商標。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身最多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的最佳之選。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為為構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由歐姆龍plc視頻教學。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設(shè)設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從從一個位置就可以進行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器歐姆龍。
輕松擴展

可以構(gòu)建可輕松擴展的系統(tǒng)，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一一樣高歐姆龍plc視頻教學。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
CRT1-ID32S-1操作手冊/說明書/選型樣本下載地址: /searchDownload.html?Search=CRT1-ID32S-1&select=5