通道數(shù)：2通道。
傳感方式及溫度范圍：R，K，J，T，S，B，E，N，U，L，PL，II，Wre5-26。
A1S64TC系列組件是一類與ANS系列CPU聯(lián)用的溫度控制器A956GOT-SBD-B操作手冊。
組件具有溫度測量輸入和內(nèi)置PID算法的控制輸出，可以用在各種溫度控制的場合。
每個(gè)組件最多控制4個(gè)回路A956GOT-SBD-B
熱電偶輸入或PT100 3線溫度儀傳感器輸入。
控制輸出為晶體管輸出的開關(guān)信號。
BW為具有斷線檢測功能信號。MELSECNET/MINI(-S3)數(shù)據(jù)鏈路系統(tǒng)，A2C系統(tǒng)用傳送變換器。
塑料纖維電纜-SI光纖電纜。
三菱PLC保護(hù)和連鎖程序。
保護(hù)和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認(rèn)真加以考慮。
它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂A956GOT-SBD-B操作手冊。
三菱PLC初始化程序。在三菱PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，
為啟動作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。
初始化程序的主要內(nèi)容有：對某些數(shù)據(jù)區(qū)、計(jì)數(shù)器等進(jìn)行清零，
對某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)，
對某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位，
對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。
三菱PLC程序模擬調(diào)試
程序模擬調(diào)試的基本思想是，
以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)，
為程序的運(yùn)行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。
根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式不同，
模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)。
輸入電壓及電流：AC100～120V 10mA。
輸入應(yīng)答時(shí)間：35ms。
16點(diǎn)/1個(gè)公共端。間：12msA956GOT-SBD-B操作手冊。
輸出類型：繼電器輸出。
8點(diǎn)/1個(gè)公共端，3點(diǎn)/1個(gè)公共端。
獨(dú)立接點(diǎn)。
36點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動作原理可知，
一個(gè)單線圈電磁閥用PLC控制時(shí)需2個(gè)輸入及1個(gè)輸出，
一個(gè)雙線圈電磁閥需3個(gè)輸入及2個(gè)輸出，
一個(gè)按鈕需一個(gè)輸入;一個(gè)光敏開關(guān)需4個(gè)或2個(gè)輸入，
一個(gè)信號燈需1個(gè)輸出，波段開關(guān)，
有幾個(gè)波段就需幾個(gè)輸入，
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個(gè)輸入點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制直流電動機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動系統(tǒng)中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機(jī)故障信號等A956GOT-SBD-B手冊。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等A956GOT-SBD-B手冊。
一般情況下，一個(gè)用PLC控制的可逆直流傳動系統(tǒng)大約需12個(gè)輸入點(diǎn)和8個(gè)輸出點(diǎn)，
一個(gè)不可逆的直流傳動系統(tǒng)需9個(gè)輸入點(diǎn)和6個(gè)輸出點(diǎn)。